馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖剪模具批發(fā)-沖剪模具：

關(guān)于折彎機模具的制造

關(guān)于折彎機模具的制造設計相關(guān)的基礎(chǔ)知識，從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一：選料：折彎機模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的，大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標為HRC:52°-56°之間，±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材，大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求，也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料，其硬度高不容易變形，價格上也具有很大優(yōu)勢。二：使用鋸床切割：用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000，我們需要使用的是預定是880，就要用鋸床先來進行切割。三：銑床加工或者龍門刨。第四步：磨床上精度加工。第五步：真空熱處理，也就是淬火。第六步：折彎機模具測試。

只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后，我們才可以制作出精致的制件，后經(jīng)過檢驗合格以后出廠。

?折彎機模具的使用規(guī)范

折彎機模具的使用規(guī)范

1、接通折彎機的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動，沖剪模具價格，此時機器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。3、折彎機模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。7、在改變可變折彎機下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。9、關(guān)閉折彎機，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

選購折彎機模具時為了能夠好的進行加工生產(chǎn)，那就需要在選購的時候注意很多方面，下面就讓我們來共同的了解一下它的選購要求?！∫?、折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格（特殊模具除外）上模部分：直劍刀，直劍（大，小），鵝頸（大，中，小），沖剪模具廠家，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，沖剪模具，特殊模具，圓弧刀具等。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。單V槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。二、不同的材料因為他的本身結(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據(jù)機床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，沖剪模具生產(chǎn)廠家，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產(chǎn)生裂紋）。三、上模的選擇根據(jù)工件的避位，避釘，避螺母等結(jié)構(gòu)進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇左右耳刀，也可以使用特殊模具。下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘?shù)?。當工件的尺寸小于常?guī)尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化。特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。




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